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    劃線平臺

    劃線平臺

          為何劃線平臺用沖天爐鑄造:

       劃線平臺的的鑄造毛坯的材質一般是HT200以上的排牌號,這樣的牌號沖天爐鑄造能達到鑄鐵所使用的爐溫,再加上鑄鐵平臺的鑄件較大,沖天爐的鑄造成本較低,鑄造技術好掌握,維修簡單方便,所以劃線平臺的鑄造一直采用沖天爐。優點:結構簡單、設備費用少、電能消耗低、生產效率高、成本低、操作和維修方便、能連續生產。

        沖天爐是普遍應用的鑄鐵熔煉設備。它用焦炭作為燃料,焦炭燃燒生產的熱量直接用來融化爐料和提高鐵水溫度,在能量消耗方面比電爐和其它熔爐節省。

       鑄鐵平臺鐵水熔煉的方法依照所用的熔爐設備而分成沖天爐熔煉、感應電爐熔煉、電孤爐熔煉、反射爐熔煉,以及某些方法的聯合,如沖天爐------電孤爐、沖天爐------感應電爐雙聯法等。

       沖天爐熔煉原理,鑄鐵平臺鐵水在熔煉過程中,爐身的下部裝滿焦炭,稱為底焦。在底焦的上面交替裝有一批批的鐵料(生鐵、廢鋼、回爐料、鐵合金呢等)、焦碳及溶劑(石灰石、螢石等)。通過鼓風使底焦強烈燃燒,產生的高溫爐氣沿爐身高度方向上升,使其上面一層鐵料熔化。

       沖天爐由爐身、風箱級煙道等用鋼板焊接而成。爐身內部通常砌以耐火磚層,以便抵御焦碳燃燒產生的高溫作用。為了儲存鐵液,多數沖天爐都配有前爐。

       沖天爐設備比較簡單,大小工廠皆可采用。但沖天爐也存在一定的缺點,主要是由于鐵水直接與焦炭接觸,故在熔煉過程中會發生鐵水增碳和增硫的過程。采用了沖天爐--------電弧爐雙聯熔煉法或沖天爐-----感應電爐雙聯熔煉法,以充分利用沖天爐熔化效率較高、電弧爐和感應電爐對鐵水過熱能力強及化學成分控制容易的優點。

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